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真空带式过滤机工作原理及操作规程

发布时间:2019-03-14

真空带式过滤机也称橡胶带式真空过滤机,设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上挪动,真空盒与胶带间构成运动密封的构造型式;消费过程的过滤、洗濯、卸渣、滤布清洗随胶带的运转可依次完成;真空带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封安装的光滑剂又可作为构成一个十分的真空密封;在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,能够减小胶带运转的摩擦阻力。 真空带式过滤机工作原理: 真空带式过滤机的构造有橡胶滤带、真空室、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏安装、驱动安装、滤布洗濯安装、机架等部件组成。真空带式过滤机充沛应用物料重力和真空吸力完成固液别离的设备。 真空带式过滤机构造图 真空带式过滤机的工作原理:环形胶带由电机经减速拖动连续运转,滤布铺敷在胶带上与之同步运转。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水构成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上构成真空抽滤区;料浆由布料器平均地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而方式滤饼;进入真空的液体经气水别离器排出。随着橡胶带挪动已构成的滤饼依次进入滤饼洗濯区、吸干区;滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后取得;再经过一组支承辊和纠偏安装后重新进入过滤区。 真空带式过滤机工作原理图 真空带式过滤机操作规程: 一:真空带式过滤机开机前准备工作 1、检查真空带式过滤机各部位能否契合装置请求,衔接部位能否松动,转动部位能否加光滑剂; 2、检查真空带式过滤机上能否有异物,特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物; 3、检查输入电源电压能否正常,电源能否接有零线(地线),水压能否大于0.3Mpa; 4、检查减速机油雾品中能否参加光滑油,油量能否到达油位线 二:真空带式过滤机开机。 1、启动真空带式过滤机空压机,翻开气源开关,调理减压阀输入压力,满足以下请求; 主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 Mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa; 2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调理变频器电**,肯定真空带式过滤机运转速度 3、启动真空泵,翻开真空阀门,真空泵进水量大小契合真空泵运用阐明书请求。 4、依次开启滤带水,光滑密封水,满足以下请求:滤袋水水压:>0.3Mpa 。 5、启动刷滚电机,调整滤带水放射方向,使其到达放射效果 。 6、察看滤带运转状况,调理滤带纠偏开关,使滤带运转正常 。 7、开启交流釜控制阀门,由小到大调理进料流量,使其到达运转请求。待滤饼至出料端时,记载真空表真空度 8、翻开淋洗液开关,调理淋洗液流量,记载开关位置。 9、恰当调整进料流量、设备运转速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤请求到达工艺请求。 10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏状况,记载跑偏量。 11、记载进料阀门、滤带水阀门开启位置及变频器的工作频率。 三:真空带式过滤机停机 1、关闭料浆控制阀,待过滤至剩余的滤饼卸净为止 。 2、滤饼卸净后,将滤带清洗1~2周,依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤袋水阀门→真空泵开关→主机电源开关→总气源开关→气泵开关→翻开气泵放水阀。 四:真空带式过滤机维护颐养 1、严厉交手续,真空带式过滤机开机前应空载运转5分钟,以肯定设备能否处在正常状态。 2、严厉按操作规程操作,不得随意变卦变频器功用。 3、真空带式过滤机呈现毛病不能满足工艺请求,应停机检修,严禁带病工作。 4、电、气控制柜内要坚持枯燥整洁,不得放置异物和工具。 5、气水别离器里的液体不得超越水杯的刻度线。 6、工作场地坚持洁净、整洁,冲扫空中及设备时避免水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开打开。 7、真空带式过滤机滤带要坚持洁净,避免焊渣及异物损坏滤带。 8、经常检查真空带式过滤机改换易损件,以保证设备正常运转。 9、一切转动辊轴承加光滑脂时间不超越3600小时,减速机换油时间不超越7200小时。 10、变频器、减速机、真空泵、滤带维护颐养均按其出厂阐明书停止。
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